Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de piezas de torneado y fresado CNC en China. No dude en comprar piezas de fresado y torneado CNC baratas fabricadas en China aquí desde nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.
Las piezas compuestas de torno-fresado CNC se fabrican mediante procesos integrados de torneado y fresado. En comparación con las operaciones de torneado o fresado independientes, esta tecnología completa múltiples secuencias de mecanizado dentro de una única configuración de sujeción, lo que aumenta tanto la precisión dimensional como la eficiencia de producción, y se adopta ampliamente para aplicaciones industriales de alto-. El proceso compuesto combina la capacidad de corte rotativo del torno y funciones de fresado multi-ejes. Las operaciones que incluyen torneado, fresado, taladrado, taladrado y roscado se pueden finalizar secuencialmente en un ciclo. Elimina eficazmente los errores de posicionamiento acumulativos causados por repetidas re-sujetaduras, logrando una fabricación integrada de alta-precisión. El mecanizado de compuestos de torno-fresa CNC admite diversos perfiles geométricos y escenarios de aplicación, como componentes de eje, piezas de trabajo en forma de disco-, estructuras irregulares de formas-especiales y sujetadores de precisión. Por lo tanto, estas piezas se aplican ampliamente en la fabricación de maquinaria, aeroespacial, maquinaria de ingeniería de construcción e industrias electrónicas.
Muchos compradores carecen de un conocimiento completo de las piezas de torneado{0}}fresa CNC personalizadas, especialmente en lo que respecta a la selección de materiales y el control de precisión. La información clave se enumera a continuación para su referencia:
Flujo de trabajo de mecanizado
Las piezas de trabajo están aseguradas mediante mandriles. Las operaciones de torneado forman perfiles cilíndricos para ejes y discos. Los cabezales de fresado móviles multi-ejes realizan taladrado, ranurado y fresado de superficies complejas simultáneamente. Todos los trabajos de torneado y fresado se completan sin volver a-sujetar
Opciones de materiales
Está disponible una amplia selección de materias primas: acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, acero al carbono y otros metales comunes. La aleación de titanio y la aleación de alta-temperatura también se pueden procesar para requisitos de entornos operativos hostiles.
Ventajas principales
La tolerancia estricta puede alcanzar ±0,0025 mm. Admite estructuras de discos poligonales, ejes con ranuras irregulares y carcasas con patrones de orificios complejos. Se pueden realizar geometrías complejas difíciles de fabricar mediante un único método de mecanizado. El proceso se adapta a la producción en masa de grandes-volumen, mientras que los pedidos personalizados de lotes pequeños-también están disponibles con plazos de entrega competitivos.
La precisión de las piezas compuestas de torneado-fresado CNC depende de la configuración de la máquina, la planificación del proceso, las características del material y la precisión de la fijación. Para satisfacer los requisitos de precisión del mercado global, implementamos un control de tolerancia a nivel de micrones-. Las diferentes industrias tienen distintos estándares de precisión: tolerancia general dentro de ±0,01 mm; grado de precisión que oscila entre ±0,003 ~ ±0,005 mm; precisión ultra-alta hasta ±0,001 ~ ±0,002 mm
Principales factores que influyen en la precisión final:
Precisión de la máquina: los centros de fresado-torneado-de gama alta logran una precisión de posicionamiento de ±0,0005 mm y una precisión de posicionamiento repetida menor o igual a ±0,0003 mm. Los equipos premium son la base del mecanizado de alta-precisión
Optimización del proceso: todas las operaciones de mecanizado se completan con una sola sujeción, junto con parámetros de corte optimizados para minimizar la deformación de la pieza de trabajo.
Herramientas y accesorios: estabilidad de sujeción y coaxialidad mejoradas, lo que garantiza la repetibilidad de los accesorios. Menos o igual a 0,001 mm.
Como componentes metálicos de precisión, se encuentran disponibles soluciones adecuadas para transporte marítimo o aéreo para entrega en el extranjero. El diseño del embalaje tiene en cuenta la protección precisa y la comodidad de manipulación.
Requisitos de la caja de madera:
Las cajas de madera deben someterse a fumigación o tratamiento térmico y llevar marcas IPPC válidas.
Estándar de embalaje interno:
Las piezas pequeñas se envuelven con una película de burbujas o se sellan dentro de bolsas de PE y luego se incrustan en cavidades de espuma personalizadas para evitar que se muevan. Las piezas de trabajo grandes utilizan cajas de madera maciza con un espesor mayor o igual a 15 mm, rellenas de algodón perlado y espuma amortiguadora-, junto con desecantes. Se puede suministrar material de embalaje anti-estático previa solicitud.
Para envíos marítimos, se recomienda el embalaje en palés. Se fijan varias cajas sobre palés y se envuelven con film estirable. Para piezas que excedan los 500 kg de peso, se requiere refuerzo de estructura metálica con pernos de fijación y la marca del centro de gravedad debe estar impresa en el embalaje exterior.
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